工具显微镜是一种多用途的光学机械式两坐标测量仪器，以影像法和轴切法按直角坐标与极坐标地测量各种零件。是利用显微系统进行瞄准、家位或读数的几何量测量工具。主要由基座、纵向滑板、横向滑板、主显微镜、立柱、顶针座、纵横读数显微镜、照明装置、工作台和分度台、分度头等附件组成。

　　由于工具显微镜精度高，仪器本身以有很多光学零件，所以要求环境清洁，没有振动，严格控制温度、湿度；另外仪器金属部分很容易生锈，光学零件容易发霉、生雾，光学零件表面的镀层容易划伤或脱落，所以，平时必须加强仪器的维护保养。 

　　工具显微镜操作使用中的注意事项

　　1、注意目镜和物镜的调焦顺序不少人喜欢一开始测量就用物镜调焦，当调好物体焦距后再用目镜中的“米”字线去进行对准测量，如果此时觉得“米”字线不够清晰，就会对目镜进行调焦。

　　其实，这种次序是错误的，因为这样一来会造成前面被调焦后的被测物体的影像存在一定的虚影，正确的方法是先将目镜中的“米”字线调清晰，然后再对物体调焦，这样才能保证“米”字线和物体的像均是清晰的。

　　2、注意在测量前清除被测件表面的毛刺和磕痕被测件在加工、使用和运输过程中均可能产生一些毛刺和磕痕，这些缺陷可能不易被觉察，但在测量中容易引起万工显的对线错误或造成测量面不在同一焦平面上而形成一定的局部虚影，从而影响测量结果的准确性，所以一定要彻底清除这些表面毛刺和磕痕。

　　3、注意正确安装被测件万工显上被测件的安装形式一般有两种:

　　 1)平面测件的安放对于平面测件主要注意被测件的被测面应在同一焦平面上，否则容易形成局部虚影，对于被测面有倒角的零件，一般让倒角朝下否则容易引起调焦不清晰，造成测量不准。

　　 2)轴类测件的安装轴类测件一般依靠中心孔定位，这就要求安装前一定要清洗干净顶上尖孔，特别是要消除其中的泥沙和毛刺，否则会造成被测件的轴心线与仪器中心线不同轴，从而带来较大的测量误差。

　　这种情况在日常测量中经常会遇到，一般是在安装好后用仪器分划板中的“米”字线的水平线检查被测轴的外径的跳动误差，从而判断被测件是否安装好。

　　4、测量螺纹零件时注意万工显的立柱倾斜方向测量螺纹中径、牙形半角时为使影像清晰一般会将万工显的立柱向左或右倾斜一个螺旋角，且立柱的倾斜方向与被测件的螺旋方向要一致。

　　当螺旋角较大时，通过观察影像的清晰程度很容易就能判断立柱倾斜方向与工件螺旋方向是否一致，但当工件螺旋角小于1°时对影像的影响很小，肉眼难以判断，经常造成立柱倾斜方向与工件螺旋角方向相反，从而使测得的工件左右两边的牙形半角不一致，给工件的加工造成很大的困难。

　　所以在测量前一定要根据工件图纸资料中注明的螺旋方向来正确判断立柱的倾斜方向。