在金刚石微粉行业，郑州海泰研磨工具有限公司技术负责人王光伟带领的技术团队国内首创了用显微镜检测和评价亚微米金刚石粉体（0.3-1μm）的新技术。这项技术的厉害之处不仅在于它的简便、实用，关键是弥补了行业内通用检测装备和技术水平的不足，突破了生物显微镜检测与评价亚微米金刚石粉体的瓶颈。

一般而言，由于工作原理所决定，光学显微镜应付小于2μm的粉体就很吃力了，而电镜更擅长的则是观测粉体形貌，但却不能对粉体内部晶体结构进行判定，而这却是影响金刚石微粉强度和切削能力的关键所在。也正是因此，纳米以上微米以下称为亚微米级别的粉体的强度检测存在盲区。

笔者请教得知，王光伟的技术团队在经过几万个样品的倒推论证后，技术团队用结果进行反演，对金刚石微粉的色散现象总结，最终首创了显微镜法评价亚微米金刚石微粉的检验技术。简述原理就是通过一定的介质分散样品，不仅需要达到解聚的目的，还要保证样品的固定以利于成像，其次连接显微镜和电脑进行显影拍摄和分析，通过晶体色散的差异（红、黄、绿、蓝、白）来判断粉体的密疏、厚薄，从而评价材料强度及切削力。

该技术原理虽然浅显，但并不容易做到，需要多项技术的创新综合，其中包括分散技术、凝固技术、显影和拍照技术等等，受到法国圣戈班和台湾同行的赞许。

王工另外举了一个例子，仅仅利用一台老款低版本的激光粒度仪，通过对样品进行定量检测，遮光比和粒度范围的变化同样可以总结出粉体特性。在王工看来，尖端设备和理论支持都很重要，但对于企业技术人员最关键的还是勤实践、多思考，用好现有设备发现规律总结经验，您说呢？