普通型小型

　　主要用途

　　IM系列工具显微镜能方便地读取千分表头示值，测量工件的孔径、孔距等尺寸以及角度、使用任选的目镜组还能检验螺纹以及齿轮形状等。设计非常紧凑、重量轻、最适合设置在加工现场受到限制的场所。

　　仪器的主要技术指标及规格

　　显微镜总放大率:30X 普通型小型工具显微镜IM

　　目镜:15X

　　物镜:2X

　　测量范围:50x50mm(2"x2")

　　测量精度:0.01mm

　　读数装置测微头移动量:25mm(1")

　　读数手轮格值:0.002mm(0.0001")

　　测角目镜分划值:6′

　　角度范围:0-360°

　　载物台面尺寸:152xl52mm

　　载物玻璃有效尺寸: 96mmx96mm

　　最大载重量(玻璃上面): 5kg

　　聚焦方式:手动，工件最大高度110mm

　　照明装置:透射，带绿色滤光片，亮度可调，

　　单灯倾斜反射照明，亮度可调节，光源 24V2W

　　仪器重量:15kg

　　电脑型

　　工具显微镜JX13B

　　主要用途

　　微机型万能工具显微镜JX13B是在数字式万能工具显微镜JX11B的基础上采用计算机技术对测量数据进行数据处理。配置了优于影象法和轴切法的双光束干涉条纹测量法使微机型万工显系统性能得到了大大提高，软件的可组合性和可开发性增强了系统的功能，在更大范围内满足广大用户的需要。

　　微机型万能工具显微镜是机械、电子制造业、计量测试所广泛使用的一种多用途计量仪器。可以用来测量量程内

　　电脑型工具显微镜JX13B

　　的任何零件的尺寸、形状、角度和位置。

　　典型测量对象有:

　　测量各种成型零件如样板、样板车刀、样板铣刀、冲模和凸轮的形状。

　　测量外螺纹(螺纹塞规、丝杆和蜗杆等)的中径、小径、螺距、牙型半角。

　　测量齿轮滚刀的导程、齿形和牙型角。

　　测量电路板、钻模或孔板上的孔的位置度，键槽的对称度等形位误差。

　　主要技术指标及规格

　　测量范围:

　　X向行程:200㎜ 圆工作台直径:φ213㎜

　　Y向行程:100㎜ 平工作台尺寸(㎜):260×270

　　测角目镜角度分划范围:360° 顶针间的最大夹紧长度:700㎜

　　螺纹轮廓目镜角度分划范围:±7° 顶针间能容纳的最大直径:φ100㎜

　　圆工作台角度分划范围:0°~360° 高顶针架最大夹紧长度:200㎜

　　圆分度头角度分划范围:0°~360° 高顶针架能容纳的最大直径:φ250㎜

　　主显微镜立柱的倾斜范围:±12° 干涉狭缝旋转范围:±90°

　　分度值:X、Y向分度值:0.0002㎜ 圆工作台角度分度值:30″

　　测角目镜角度分度值:1′ 圆分度头角度分度值:1′

　　轮廓目镜角度分度值:±12 主显微镜立柱倾斜角度分度值:30′

　　测量准确度(被测件与仪器温度差别不大于0.5℃，仪器室内温度20℃±1℃):

　　(1+L/100)μm，其中L为测量长度，单位:㎜ 光学定位器的主要技术参数:

　　测杆垂直方向摆动范围:±3° 定位变动性:<1μm

　　孔径大于5㎜时，可测孔的最大深度:≈15㎜ 测力(N):0.1±0.03测量范围(㎜):5-200

　　仪器主机外形尺寸(㎜)长×宽×高=1300×1250×80

　　仪器主机重量:450㎏

　　主要特点

　　主显微镜配有多种目镜和物镜，视场大，成像清晰。

　　采用光电数显技术，以精密光栅尺作为测量元件。

　　采用先进计算机技术，将光栅数显系统采集的长度信号实时输入计算机，由专用软件(CD202)进行数据处理，并打印出结果或图形，准确，高效。

　　主显微镜可左右偏摆，用于对螺旋零件进行测量。

　　以非接触测量为基该方法，透、反射照明，可检验几何形状复杂的另件。

　　附件齐全，使用面广。

　　小型

　　小型工具显微镜JGX-1型是具有繁用性的精密光学计量仪器之一。测量范围广。精确可靠，操作方便。因而特别适用于精密机械制造与工具制造工业。主要使用范围如下:

　　(1)测定形状样板，样板刀等按照直角坐标进行测定；

　　(2)测定螺纹；螺纹的中径、外径、内径的测定，测定螺距，螺形角，螺形角对螺纹轴的轮廓位置和螺纹形状(齿面的圆整性平坦性，平直性等。)

　　(3)测定角度:测定螺纹梳形车刀，螺纹铣刀的螺形角，各种样板铣刀的轮廓角和各种形状样板的角度等。

　　(4)本仪器也可作为观察显微镜使用，例如作表面光洁度检定及其他类似工作。

　　(5)本仪器可配用特殊设备与附件，并可变换不同的放大倍烽对于形状复杂或微小工件的测定极为方便

　　大型

　　JX6大型工具显微镜

　　JX6大型工具显微镜是一种最基础的精密光学测量仪器.大型工具显微镜为机器制造工厂、科学研究机关及高等院校的计量部门广泛使用的一种多性能计量仪器。可作以下各项测定:

　　1、检定样板、样板刀、样板铣刀、冲模和凸轮的形状。

　　2、测量螺纹的中径、外径、内径、螺距、螺形角、螺形角对螺纹轴的轮廓位置和螺纹 形状(齿形圆整性、平面性、平直角等)。

　　3、测量螺纹车刀、螺纹梳形车刀、螺纹铣刀的螺形角，各种样板铣刀和各种形状的样板轮廓角等。

　　4、使用光学定位器测量内孔和各种槽的宽度。

　　5、使用双像目镜测量两孔间中心距离及零件上的狭缝、线段或具有对称图形的图形之间的距离等。

　　6、使用圆弧轮廓目镜，可方便精确地测量R0.1~R100的圆弧尺寸。

　　JGX-2型大型工具显微镜

　　仪器的主要用途

　　JGX-2型大型工具显微镜是一种最基础的精密光学测量仪器，仪器备有多种附件。并配备不同的放大倍率，以便对微小工件也能作精确的测定. 大型工具显微镜为工厂、科学研究机构及高等院校的计量部门广泛使用的一种多用途的计量仪器。作为工具制造厂产品鉴定的基本工具，也适用于其它精密机械制造厂，科学研究单位及学校等，供生产或科学研究之用。

　　主要功能

　　1.检定样板、样板刀、冲模和凸轮的形状

　　2.测量螺纹的中径、外径、内径、螺距、螺形角、螺形角对螺纹轴的轮廓位置和螺纹形状(齿面圆整性、平坦性、平直度等)。

　　3.测量螺纹车刀、螺纹梳形车刀、螺纹铣刀的螺形角、各种样板铣刀和各种形状的样板的轮廓角等。

　　4.使用光学定位器测量内孔和各种槽的宽度。

　　5.使用双像目镜测量两孔间中心距离及零件上的狭缝、线段或具有对称图形之间的距离等。

　　6.使用圆弧轮廓目镜，可方便精确地测量半径0.1-100mm的圆弧尺寸。

　　数显型

　　主要用途和仪器特点

　　数显万能工具显微镜以直观的数字显示和数字打印方式取代了普通万工显的目视读数方式，以影像法和轴切法按直角坐标与极坐标精确地测量各种零件，是机械加工企业、电子制造业、计量测试所广泛使用的一种多用途计量

　　数显型万能工具显微镜19JC仪器。

　　典型测量对象

　　测量各种成型零件如样板、样板车刀、样板铣刀、冲模和凸轮的形状。

　　测量外螺纹(螺纹塞规、丝杆和蜗杆等)的中径、大径、小径、螺距、牙型角。

　　测量齿轮滚刀的导程、齿形和牙型角。

　　测量电路板、钻模或孔板上孔的位置度、键槽的对称度等形位误差。

　　主显微镜配有多种目镜和物镜、视场宽、成像清晰。

　　采用光电数显技术，精密光栅尺作为测量元件，测量长度以数字显示，直观、方便。

　　本仪器主显微镜可左右偏摆，特别适于测螺旋零件。

　　以非接触测量为基该方法，透、反射照明，内、外轮廓可测。

　　附件多，使用面广。

　　折叠电脑型

　　19JPC微型万能工具显微镜，是应用计算机辅助测量的新一代万能工具显微镜，能解决各种复杂的二维测量问题。

　　传统的万工显对于视场中不能直接观测到的几何元素，如圆心、中点、交点、中心线及其相互距离、夹角等等都很难进行测量，而在19JPC 仪器上均能迎刃而解。该仪器采用精密光栅传感器和PC系列微机以及数据接口卡采集测量数据，同时以19JPC二维测量程序进行数据处理、显示并打印测量结果。仪器操作 方便，按照屏幕显示图形菜单，键入测量命令就可开始测量。仪器在测量过程中，彩色显示器屏幕上可实时显示瞄准点的工件坐标，直角坐标或极坐标可随时转换，对于极坐标测量及凸轮测量尤为方便。

　　仪器使用公制和英制两种计量单位。计算精度达:0.0001毫米和0.0001寸。仪器可对工作台滑座导轨的装配误差自动修正，进一步提高了测量精度。

　　微机型万能工具显微镜19JPC是在数字式万能工具显微镜19JPC的基础上采用计算机技术对测量数据进行数据处理。配置了优于影象法和轴切法的双光束干涉条纹测量法使微机型万工显系统性能得到了大大提高，软件的可组合性和可开发性增强了系统的功能，在更大范围内满足广大用户的需要。

　　微机型万能工具显微镜是机械、电子制造业、计量测试所广泛使用的一种多用途计量仪器。可以用来测量量程内的任何零件的尺寸、形状、角度和位置。

　　典型测量对象有:

　　测量各种成型零件如样板、样板车刀、样板铣刀、冲模和凸轮的形状。

　　测量外螺纹(螺纹塞规、丝杆和蜗杆等)的中径、小径、螺距、牙型半角。

　　测量齿轮滚刀的导程、齿形和牙型角。

　　测量电路板、钻模或孔板上的孔的位置度，键槽的对称度等形位误差。

　　主显微镜配有多种目镜和物镜，视场大，成像清晰。

　　采用光电数显技术，以精密光栅尺作为测量元件。

　　采用先进计算机技术，将光栅数显系统采集的长度信号实时输入计算机，由专用二维测量软件进行数据处理，并打印出结果或图形，准确，高效。

　　主显微镜可左右偏摆，用于对螺旋零件进行测量。

　　以非接触测量为基该方法，透、反射照明，可检验几何形状复杂的零件。

　　附件齐全，使用面广。