以下就是金相设备进行制样的具体步骤了：

      (1)取样  

      根据试验的目的取有代表性的部位，一般为12X10mm。方法可用手锯、锯床切割或锤击。       

磨制 

      (2)截取下的试样用砂轮或锉刀制成平面，并注意水冷以免组织发生变化。磨平的试样用清水冲洗并用吹风机吹干，随后依次在由粗到细的各号金相砂纸上把磨面磨光。每次换砂纸时应将试样转90度，并且要求将前道磨痕消除后才能转入较细的砂纸去再继续磨制。试样在每一样砂纸一磨制时，要沿一个方向磨，切忌来回磨削，而且力度要适当。

      (3)抛光

      抛光的目的是去除磨痕和变形层得到一个光滑的表面，一般在专用的抛光机上进行。抛光时在抛光机铺好法兰绒或尼龙布料，并不断滴注抛光液，注意要经常变换角度。光成镜面后立即冲洗干净。

      (4)浸蚀 

      浸蚀主要是依靠浸蚀剂（4%硝酸酒精溶液）对金属的溶解或电化学腐蚀的过程，使金属试样表面的晶粒与晶界及各组成相之间呈现轻微的凸凹不平，在显微镜下就可以清楚的观察到试样表面的显微组织扩形态。如果浸蚀不够可反复进行，浸蚀后立即用清水冲洗，然后用酒精冲洗，最后用吹风机吹干，试样即可置于显微镜上进行观察。

       每项操作都必须细心谨慎，严格按操作要求实施，因为任何操作失误都可能影响后续步骤，在极端情况下，还可能造成假组织，从而得出错误的结论。金相试样制备是与制备人员制样经验密切相关的技术，制备人员的水平决定了试样的制备质量。