金相显微镜与金相试样制备技术

现代金相显微镜已普遍采用无限远光学系统设计，并广泛使用平场消色差物镜、广视场目镜、高倍干物镜；一般均装备有明视场、暗视场、偏振光、DIC等常用的照明方式。显微照相也走进了数字化时代，部分取代了传统的暗室操作。对金相试样制备的要求，传统的观点强调获得无磨痕的光亮表面，而现代观点则强调试样表面变形损伤层的有效去除。多种新型制备表面和多晶金刚石、立方氮化硼、非晶态胶体状二氧化硅等新型磨料的使用，大大减少了试样制备工序的数目，不仅提高了试样制备的质量和效率，而且还能降低试样制备的成本。

*，热处理是机械产品生产过程中的重要一环，在热处理过程中，零件的相组成或显微组织会发生一定的变化。因此，零件原材料和热处理后的显微组织检验是质量控制的重要手段。以下简要介绍金相显微镜和金相试样制备技术和设备的进展。

 

1、金相显微镜

金相显微镜由于易于操作、视场较大、价格相对低廉，直到现在仍然是常规检验和研究工作中zui常使用的仪器。近年来金相显微镜的改进主要有以下几点：

 

1.1普遍采用无限远光学系统

 

1.2同焦面性设计

 

在新型显微镜中，更换物镜及目镜后不须重新调焦，一般只需略微调节微调旋钮，就可以使物象准确聚焦。为此，物镜和目镜的光学机械尺寸应满足同焦面性的要求，即：①所有物镜的共轭距离（即从试样表面到物镜初次放大实象象面之间的距离）相等：②所有物镜初次放大实象到目镜镜筒口的距离不变；③所有目镜的焦面与物镜初次放大实象的象面重合。同焦面性并不是物镜或目镜的一个固有特性，而是在新型显微镜的设计中为了便于使用者的操作而采取的一种措施。

 

1.3对显微镜有效放大倍数的再认识

显微镜的有效放大倍数（M）与物镜数值孔径（NA）的关系可以表示为：550NA＜M＜1100NA，长期以来，显微镜使用者一直遵循这一关系式。但是，VanderVoort在其所著《金相学——原理与实践》一书中指出，上式是在用理想的眼睛观察具有理想反差物象的条件下推导出的，因此不要当做教条来遵循。实际上，分辨率不仅与物镜的分辨率有关，而且还与物象的反差有关。此外，照明条件、放大倍数、物镜质量，以及观察条件都会影响物象的反差，因而也会影响分辨率。他指出，为了获得zui高分辨率，zui低有效放大倍数应当是*条件下的4倍左右，即M≈2200NA；同时，使用4000×或更高放大倍数的显微照片也是完全合理的。

 

1.4平场消色差物镜

 

现今新型显微镜已经普遍使用平场消色差物镜，甚至还可以配置更的平场复消色差物镜。老式物镜初次放大实象的直径只有18mm～20mm，而平场消色差物镜则规定高度校正的初次放大平面象的直径为28mm，即象场面积增大了一倍，并使象场弯曲得到了很好的校正。

 

1.5高倍干物镜

 

 

1.6广视场目镜

 

广视场目镜的结构特点是场光阑显著增大，一般为22mm～26.5mm（老式目镜的场光阑直径只有16mm），充分利用了平场物镜扩大了的象场面积。

 

此外，有的显微镜还配置有高眼点目镜，使眼睛有缺陷（如散光）的人可以戴着眼镜进行观察，物象的质量可以免受眼睛缺陷的影响。由于平场消色差物镜和广视场目镜的推广使用，使显微组织观察的视域扩大了许多，这也相应提高了对显微镜载物台加工精度和试样制备质量的要求。

 

1.7长工作距离物镜

 

有些显微镜生产厂商还推出一些工作距离较长的物镜，这是为了适应生产检验或特殊需要（例如高温台）而设计的。通常情况下，物镜的放大倍数越高，工作距离（即物象聚焦时，物镜接物透镜与试样之间的距离）越短，为了避免物镜因工作中不慎触及试样或受热而损坏，于是就设计了这种特殊物镜。例如EPIPHOT300型金相显微镜的物镜系列中就有50×和100×两个工作距离分别为8.7mm和2.0mm的长工作距离物镜，其NA值分别为0.55和0.8；又如GX系列显微镜也可配50×和100×工作距离分别为10.6mm和3.4mm的长工作距离物镜，其NA值分别为0.55和0.8，而50×和100×普通物镜的工作距离则分别只有0.54mm和0.3mm，但是其NA值则分别为0.8和0.95。可以看出，长工作距离物镜的数值孔径即分辨率有所下降，不过成像质量仍然不错。

 

1.8多功能紧凑设计

 

在人们的印象中，只有大型卧式显微镜才是功能齐全的设备。但是，现今生产的显微镜（包括研究型）基本上都采用紧凑的台式设计并使用先进的平场消色差物镜或平场复消色差物镜以及广视场目镜。有的显微镜还配有电动控制的物镜回转头，只需按下按钮，所需的物镜就会自动旋入光程，孔径光阑和视场光阑的大小也能随着物镜的更换自动进行调整。照明方式则有明视场、暗视场、偏振光、微差干涉衬度（DIC）等四种zui常用的照明方式，而且照明方式的变换也极为简便。此外，观察到的物象也是正置而不是反置，使物象的移动方向与载物台的移动方向一致，大大便利了操作。

 

1.9显微照相和图象分析走进了数字化时代

显微镜的内置照相装置或外置照相附件既可以使用35mm胶卷，也可以使用大尺寸胶片或一次成象感光器材，不过35mm胶卷更为经济和便捷，从而获得更加广泛的使用。近年来，数字成象系统也逐渐用于显微照相，它可以很容易地将数字化的图象储存在计算机内，也可以随时将其打印成照片或通过电子邮件传递，免除了暗室操作。

有了图象分析软件，还可以将数字化图象经过图象处理后，按照国家标准进行定量分析，如晶粒度测定、镀层或涂层厚度测定、孔隙度测定等。随着计算机技术的进步和软件的完善，图象分析也会越来越方便、迅速、。利用图象处理软件，还可以将多个相邻视场的数字化图象拼接成一整幅视场宽广的清晰图象，而且几乎看不出接缝的痕迹，对于一个高水平的操作系统，这一操作可以在数秒钟内完成。

但是，随着数字化图象应用的迅速普及，也带来一个令人忧虑的问题，这就是显微组织照片的“作假”问题。利用图象处理软件对金相组织进行“修理”、甚至“移花接木”已经不是一件难事，但是这样做却完全违背了“金相组织应当能如实反映试样真实组织”的重要原则，弄不好还可能造成严重的事故，这一忧虑应当不是“耸人听闻”。

 

2 金相试样制备技术

对金相试样制备的要求，传统的观点强调获得无磨痕的光亮表面，而现代观点则强调试样表面变形损伤层的有效去除，只有这样，才能在显微镜下观察到试样的真实组织。其次，还要注意提高试样制备效率和降低成本。传统的金相试样制备步骤有切割、镶嵌、磨成平面、磨光、抛光等项，前两项属于试样制备的准备步骤，后三项属于试样制备的主要步骤。