使用台式三维X射线显微镜 (XRM)

对泡沫体材料进行成像和分析

PU发泡体有着不同的X 射线穿透率，可以清晰定义聚合物结构，并准确解决多孔分布的微观结构

SKYSCAN 1272 - 0.8微米体素尺寸

高分辨率的3D成像

XRM可以以无损的方式使泡沫体的内部3D结构可视化。扫描后可以重建为一个虚拟的物体，高精度地呈现内部结构的细节。您可以在虚拟的切片上移动查看，观察不同平面不同位置的泡沫结构。

结构厚度(微米)

局部通过颜色标记发泡铝结构的厚度信息

SKYSCAN 1272 - 5微米体素尺寸

结构分析

分析软件包含的图像处理工具可以准确而详细地分析泡沫体内部形态并测定各种参数，比如孔隙度，平均厚度以及厚度的分布。

结构上厚度和分布基于将一个球形的探针放置在物体的3D空间的每个点上，用最大的直径填充结构。测量的局部的3D形态学参数可以导出为空间强度的分布图。

空间尺寸分布(微米)

重建数据的多卷图像和彩色编码的结构分离显示了开孔镍材料的泡孔直径和支柱的中空特征。

SKYSCAN 1272-1微米体素尺寸

真实感的可视化

使用我们内置的软件包可以生成逼真的可视模型，在物体内部展开虚拟旅行，制作飞翔在泡沫体外部和内部的电影。

可视化软件还可以将具有图像形态测量信息的图形转换为颜色编码的3D图像，反映出数字表征的物体的局部分布形态。多个数据集可以同时显示。泡沫体和它的结构分布测试直观地反映了泡沫体的孔隙网络尺寸的局部分布形态。

SKYSCAN1275样品测试室内的材料测试平台 MTS 2

空间尺寸(微米)

在颜色编码中加入结构分离数据，显示了在不同压力点下的泡沫的体积重建渲染效果。

SKYSCAN 1275 -15微米体素尺寸

动态实验

使用原位的压缩，拉伸和温度样品平台，可以在扫描室内部实现机械性能实验。通过这种方式，样品的结构与力学性能之间的相关性就可以得到更详细的研究。

一种有着开放孔的铝发泡体在MTS2样品台上用440N的压力进行了原位的压缩实验。MTS在泡沫体两端进行控制压缩，显示器上则实时地显示出加载曲线。

Bruker的XRM可提供最高达4.4kN的机械测试平台和原位温度控制样品台，温度可从室温下40℃到摄氏85度。

57秒快速扫描的发泡铝

泡沫节点用红色突出显示，连接用蓝色突出显示

SKYSCAN 1275 - 30微米体素尺寸

快速扫描

最快可在1分钟内获取数据，同时仍旧还能提供足够的结构信息。一键式操作可以自动完成从扫描，重构到分析的整个过程，使之简单易用，适用于诸如质量控制等方面。

SKYSCAN 1272 - 高分辨台式XRM

11或16 MP 大尺寸CCD探测器

最小像素尺寸低至0.35微米

每张切片图片高达200MP像素

InstaRecon-世界上最快的重构算法

16位样品切换进样位置

SKYSCAN 1275 - 快速、自动台式XRM

低至4微米的像素尺寸精度

一键式按钮控制的自动化操作

样品尺寸可达96mm(直径) X 200mm(高度)

高度精确的螺旋重构扫描

16位样品切换进样位置

SKYSCAN 软件包

完整的可视化以及分析软件包

世界上最快的重构算法

终身支持和升级

用户友好且直观的使用界面

自动重构和分析

SKYSCAN 原位样品测试台

压力最高可达4400N

最大拉伸力可达440N

可降温至室温下40℃

可加热最高至85℃